。但也要思考國(guó)情,廠情和價(jià)值本錢(qián),也不是自動(dòng)化程度越高越好.應(yīng)以結(jié)尾作用為準(zhǔn)則，在實(shí)際生產(chǎn)中
，石灰在窯爐內(nèi)煅燒并不是理想狀態(tài)下
，石灰石表層在810～850℃開(kāi)始分解，而內(nèi)層由于分解表層CaO的氣孔中充滿(mǎn)分解析出的CO2
，石灰石內(nèi)層的CO2分壓比窯氣中高
，分解溫度也相應(yīng)要高
。因此可通過(guò)引風(fēng)機(jī)不斷抽出窯氣，采取負(fù)壓操作
，加快CaCO3的分解速度
，可縮短石灰石在窯內(nèi)燒成帶的停留時(shí)間。
現(xiàn)在多采用環(huán)保型石灰窯
，早前污染嚴(yán)重的窯爐多被取締
，既然大多使用的是環(huán)保型石灰窯
，為什么還要對(duì)窯氣進(jìn)行凈化呢？去除窯氣可以通過(guò)洗滌的方式進(jìn)行
，設(shè)置的窯氣洗滌塔內(nèi)充磁環(huán)或焦炭水由頂上流下與氣體逆流流動(dòng)
，將灰塵洗掉，且使氣體由200℃冷卻到20—40℃
。填充塔阻力很小
。在少許減壓的情況下操作(入口0—15，出口50—70毫米水柱)
。出塔氣因二氧化碳少許溶于水中
，溫度要降低0．2—0．4％。
點(diǎn)擊次數(shù)：2396 發(fā)布日期：2015-03-10
