機械化混燒石灰窯是指石灰石和燃料在窯下經(jīng)過按比例混合然后一并裝入窯內(nèi)煅燒的石灰窯
，機械化混燒石灰窯必須要有好的布料裝置和卸灰裝置不然機械化混燒窯就和土窯沒太大區(qū)別
，更發(fā)揮不了窯的效能，一句行話說的好“混燒不搞好布料，純粹拿錢瞎胡鬧”
。特別現(xiàn)在有要求回收窯氣中二氧化碳氣體的更要求密封性能好窯頂和窯底設備
，不然窯氣根本無法回收
。
混燒石灰窯和氣燒石灰窯及其配套專用設備
，就是可保證窯頂和窯底可完全密封的配套設備。無論混燒石灰窯還是氣燒石灰窯它的密封主要是兩個部位一是窯頂
，二是窯底
，作為窯頂?shù)拿芊獯胧┲饕茄b、布料環(huán)節(jié)
，奮進石灰窯研究所研究設計的〈鐘旋結合布料器〉和〈三鐘概率布料器〉都是具有全程密封性能的布料器
，鐘旋結合布料器的結構特點是“兩段裝料三段密封”在料裝入受料斗時受料斗入口閥門即時打開，受料斗下料口是由鐘閥封閉
，當向窯內(nèi)裝料時通過液壓裝置驅(qū)動開啟
，窯料裝入后自動關閉。受料斗閥和鐘閥平時處于常關閉狀態(tài)并兩閥門聯(lián)鎖
，工作時兩閥相互變替開閉
。旋轉(zhuǎn)布料器盤與窯體窯口采用了水密封，轉(zhuǎn)動的布料管和靜態(tài)的受料斗管接合處采用了柔性密封環(huán)密封
，鐘閥鐘體的接合面采用了雙向耐熱耐磨合金材料面
，接觸十分嚴密。
鐘旋結合布料器不但有好的密封功能還有很好的布料效果
，混合料進入受料斗在向窯內(nèi)下料料鐘開啟過程就有再次混料作用
，混合料落入窯內(nèi)時經(jīng)過一段“喉管”通過喉管效應就又是一次對料的混合，送入窯料面的撒料管
，通過特殊的開口方式即可調(diào)整布料半徑使爐料分布又薄又勻
。奮進石灰窯研究所設計制造的另一種布料器是三鐘概率布料器，整個窯頂裝置三層鐘組成
，把窯頂分成了三層三段
，由此可使爐料入窯時三段鐘閥交替開啟和關閉可使窯頂始終保持密封狀態(tài)，可滿足窯煙塵氣的回收包括二氧化碳。
石灰窯的另一個密封環(huán)節(jié)是窯底卸灰部分
，奮進石灰窯研究所設計的窯底為〈園盤卸灰機〉和〈星形卸灰機〉兩機結合的卸料方式
。園盤卸灰機口面小好封閉，又加星形卸灰機利用星形轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動卸灰
，使窯在卸灰時窯氣不得泄漏
，使石灰窯在不停風狀態(tài)下將灰卸出，窯內(nèi)始終處封閉狀態(tài)
。普通星形卸灰器轉(zhuǎn)子和卸灰機筒體為剛性接合，而奮進石灰窯研究所制造的星形卸灰定子面則采用了彈簧裝置始終處于剛柔結合密封
點擊次數(shù)：2498 發(fā)布日期：2013-09-11
